環氧樹脂管的生產工藝介紹
更新時間：2020-01-16 點擊次數：2005
環氧樹脂管的生產工藝介紹
環氧樹脂管是以熱固型環氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時不產生裂紋；其優點是與金屬表面附著力極大，粘接性能、耐陰極剝離性能好；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環境。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。用于煤礦排水系統，瓦斯抽放管，正壓和負壓通風管道，消防管道與長期供應塑料自動噴水滅火系統。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。
環氧樹脂管由電工無堿玻璃纖維布浸以環氧樹脂，經烘焙、成型模具中熱壓后加工而成的截面呈,圓形的棒該玻璃布棒具有高的機械性能。介電性能和良好的機械加工性。耐熱等級可分為B級（130度）F級（155度）H級（180度）C級（180度以上）。適用于電器設備中作絕緣結構零部件，并可在潮濕環境條件下和變壓器油中使用。表面應平整光滑，無氣泡，油污及雜質，允許有不妨礙使用的顏色不均、擦傷、輕微高低不平等，直徑超過25mm的層壓玻璃布棒允許端面或斷面有不妨礙使用的裂紋。
工藝：
1、內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。
2、對鋼管進行噴砂，保證粗糙度提高附著力。
3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到200°~250°（一般預熱一個半小時左右））。
4、對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）成品。
5、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的環氧樹脂管基材進行固化。
